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GMP再认证注意事项

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发表于 2018-2-23 16:08:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
★  GMP首次认证与再认证的不同之处3 M9 L# c/ ?) t0 A' ]6 v0 J3 }
★  已通过GMP认证企业的现状(不符合GMP要求)及应对措施# O& T# G( Y3 i" q9 g
★本企业此次再认证应特别注意的事项     
2 f" {. f' Y: p; v, yGMP首次认证与再认证不同之处
& X. o; E# S* a, X$ P?        检查目的及工作任务不同;1 Z* J+ M/ T: w+ h4 Z" L0 A. A
?        检查的内容(重点)不同;
5 Q! X! K' Q+ t/ u* ]0 v& G?        检查的标准与依据不同。 7 q& j1 t) ?' x. h6 g
检查目的及工作任务不同
  D( M/ ?' m% W  |. P- d5 M3 g2 R检查的内容(重点)不同
" ^: X3 S! z9 X# r9 h% L※  首次认证时,厂房是新建的、设备是新购置的、文件是新制定的,检查主要看企业组织机构是否健全、厂房设施能否满足生产要求、文件制定是否合理、人员是否进行了有效培训,主要设备及工艺是否进行了验证。(条件是否具备)
0 R3 m# e% d  ?* g7 Y※   再认证则是对企业实施GMP情况进行的全面追溯检查,主要看人员再培训情况、厂房设施的维护保养情况、制度执行情况、质量保障体系的运转情况以及再验证的开展情况等等。(实施GMP效果)。
! w/ H6 {# n$ l2 R/ U5 M5 H) Z4 M检查的标准与依据不同
- b1 m# L' l, R* }& d3 _※检查条款不同,以前的是208条,现在使用的是221条,例如培训、物料平衡及收率等。
) j) \2 S7 X+ h/ a' R# K6 d% r※检查员内部材料的修改,主要是对检查条款的解释不同,如验证。. \" {* E5 z/ Z* E+ ?4 r
※检查员素质在不断提高。9 W. A6 t# r8 n  {& Q1 q1 O9 k1 ?. q
※各类质量事故的发生使得检查要求在不断提高,如法规的增加:2006年7月6日中国兽药监察所以通知下发了《中国兽医药品监察所兽药GMP飞行检查实施办法》和《中国兽医药品监察所兽药GMP检查验收纪律》(中监所(质监)〔2006〕397号)。* M/ Y; s6 B! w3 K2 V5 _! C2 @2 N
※再次检查牵涉的内容多,范围广
: ^+ i' d& D  j& }; H已通过GMP认证企业的. J% X: A8 C+ m
现状及应对措施
! C' O: k& h$ r" H; @" o现状:主要介绍不符合内GMP要求的一些现象。# Z+ S4 b$ w$ Y/ ~7 r* H% \  K# e; c
内容:主要按GMP规范的十四章进行对照检查。" y) H, |, e+ @2 e( U
应对措施:写我要做的、做我所写的、记我所做的。现在主要是补写记录( w; E: o. c( r2 D
实施GMP仅停留在表面上
6 y* V/ L( Z6 z+ J+ F! M※现状:企业领导不重视GMP工作,把认证当作一种形式,通过认证之后万事大吉;GMP认证时制定的文件、制度形同虚设,认证后束之高阁;新瓶装旧酒,现代化的厂房,原始的管理方式;不重视人才,通过认证后人才流失严重;重认证、轻管理;重硬件、轻软件;重效益、轻人才。) K( ^1 {. Q& @9 X, f9 t& w
※措施:思想上重思,观念要改变。
  {2 `% \$ y, N' X/ L人员有变动,培训不能深入开展
' n5 b$ I( F& z$ ]6 Y- q& H9 S※现状:不重视培训工作,企业人员素质得不到提高;每年培训计划相同,缺乏针对性;新法律、法规得不到及时培训;工艺改进、设备更新不能进行有效培训;新员工及员工岗位调整后不进行培训;岗位专业知识不能进行深入培训。' {. I5 p! ~' H$ R* Z$ ^
※措施:保持组织机构及人员相对稳定;深入开展人员培训工作。
- H' }8 ~+ K! {& R1 x厂房、设施不能有效维护 0 x3 \4 f  y8 V& @$ k2 R& i
※现状:建筑物的损坏、破裂、脱落不能及时修复;设备不按规定清洁、保养,损坏不进行维修;设备锈腐、防温层脱落不进行处理,管道、阀门泄露不及时修复;高效过滤器、回风口损坏、堵塞不及时更换,计量器具不进行校验。 " c5 F0 L( F/ M
※措施:严格按厂房设施、设备管理的相关文件进行管理,重点是定时的检查、完善设备的维护保养计划和记录、计量器具进行校验。
  {2 S* j1 l3 O" T0 ^: Y空调系统、水系统不按规定运行
4 V5 R% _' q0 C* V) q6 P※现状:生产过程中不开空调,或只送风不进行温、湿度调节。上班后才开空调,没有考虑自净时间;不按规定的周期对环境进行监测及消毒处理;对初、中效过滤器不按监测要求进行清洗、更换;对高效过滤器不按规定进行检漏,连续运行多年不更换。
" c9 B  Z. F* z0 |用饮用水代替纯化水;纯化水系统不按规定进行清洁消毒;不按规定对纯化水进行监测、检验;纯化水超期使用。   d( o% V* ^2 c  V# Q1 N- W
※措施:做好空调运行记录、清洁记录,做好纯化水系统的运行记录、监测记录、检验记录、清洁记录 。; F$ p( U& ~* }( R7 `( B
物料管理混乱
3 O  x( @4 p$ Q※现状:物料不按规定条件贮存;仓储面积小;物料不按品种、批号分别存放;物料贮存不悬挂货位卡;帐、物、卡不符;物料状态标识不明确;中药材、中药饮片外包装无产地等标识;不合格品、退货品没有专区或专库存放,没有进行严格管理 。
. t4 h4 l1 S& M2 {※措施:摆好现场;做好记录 % F+ W$ ^, j$ v/ O6 R
现场卫生不符合要求
' C: d/ A+ K/ S- G& s* W3 C, e※现状:生产中的废弃物不能及时处理;水池、洗手盆、地漏清洁不彻底,存在死角;灯具、风口、墙壁悬挂物存留污物;消毒剂不能定期更换;人员卫生存在的问题(不体检,不按规定更衣,个人不良习惯) ! g8 l  t& p) U7 W; ~
※措施:彻底清洁;养成良好卫生习惯。 % ]3 X4 Y8 x& e# S8 K; M+ c" G- i
生产现场管理存在的问题
0 ~6 g& G7 b3 K7 _5 U1 t9 A: I※现状:不按规定进行清场,生产结束后,物料、容器具、文件仍在现场;换品种,批号不按规程对设备、容器具进行清洁;同一房间进行两个批号的产品生产;同时进行不同批号产品包装时,没有有效的隔离措施;岗位、中间站存放的物料没有标识;物料不脱外包装直接进入洁净区;不按规定悬挂状态标识 。
- w9 C1 U5 V  l; s0 U※措施:严格执行清场及防污染(交叉污染)措施。
* z, j; Y! B- ^: M, w( E, f生产工艺存在的问题 : D0 L, o/ X8 \" ~3 }
※现状:不按工艺规程要求进行生产,制备方法不符合法定标准;不按规定划分批号,批产量与设备容量不相符;中药材不按规范炮制,购进中药饮片的渠道不合法;不按规定投料,少投料或多出料,投料折算方法不正确;设备更新、工艺改进包材变更及采用新的灭菌方法不进行验证;生产过程靠经验控制,随意性强 。
' y' q9 O+ I& x- f※措施:不断修改完善工艺,严格按工艺规程进行生产 。
1 z. ]( F# b5 ?4 }/ V1 y' `7 s批生产记录不完整 ! Q6 n/ n& R  a0 I
※现状:有的产品、批次无批生产记录;没有追溯性,出现问题不能查找原因;数据记录不完整;主要参数、数量记录不全;生产中的偏差情况、返工情况、不合格品处理情况没有记录;字迹不工整,任意涂改和撕毁,不按规定签名和审核;物料平衡计算不规范。
' L7 {' T. c& N    包材领用不按规定,较随意。
1 y$ m" D1 ?8 D( P8 o3 [3 q  V※措施:有代表性地完善相应的批生产记录。
+ {1 K* q4 C6 A: Q- B7 |质量管理部门不严格履行职责
4 ?$ `  O9 L% E* X, j5 q% \# H※现状:有些厂质量部门形同虚设;对物料购入把关不严,供应商审计流于形式,或不再进行审计;过程质量监控不到位,不合格产品流入下道工序;不履行审核成品放行职责,达不到内控标准的产品出厂放行;检验工作不细致,不按规定进行检验;不进行不良反应监测;不留样或留样不规范;不组织自检 。
& {6 a7 c# o' z  v1 Y( C※措施:在其位,谋其事 。+ y' J- j3 n2 c1 H0 b3 |
不进行有效的再验证
- [0 ?" H1 j. [5 m1 U& u( y/ j; a※现状:不按规定的项目和再验证周期开展再验证工作;缺少开展再验证的仪器和设备;不可灭菌的无菌产品不进行培养基模拟验证;再验证方案与前验证方案雷同;编造再验证报告和数据;再验证流于形式,对生产管理缺乏指导意义 。7 W. L4 U$ _5 u: m; X1 p
※措施:按规定进行全方位验证 。' v  v/ p0 \( E9 t& E
文件管理混乱 ※现状:文件不及时修订:法律、法规、规范、标准修订时,相关文件没及时修订,厂房、设施、工艺、方法、参数变化时,相关文件没及时修订;管理部门检查提出问题,相关文件没及时修订;企业发展、转制、机构调整,管理变化,相关文件没及时修订;分发新文件时,过期的文件不及时收回,不填写文件分发、收回记录 。8 l  _$ p5 }4 k( p
※措施:对照目录找出相应文件进行修改,并填写相应的文件控制记录 。
. G% v* h; }. u& G※现状:投诉、退货、不合格品处理及不良反应监测全是空白。
( U- w! f# J- T! ~0 Q, i7 v: N- h※措施:每种记录都应填写一至二份 。
( a2 v8 r2 b6 @! a, ~& @% k$ ^+ J不良反应、投诉与销售3 u! E: b- b+ p
※现状:销售记录全是空白或填写不合理 。
* ^' j6 s) A$ Q$ Q0 q4 [2 W; [$ _" X※措施:对应批生产记录填写销售记录 。
, W5 d% z0 {1 `1 d$ k( x% `5 n总的应对原则
+ L8 O/ X* f& z' u# t: P" ^2 t☆  以《兽药生产质量管理规范》(2002年)及《兽药GMP检查验收项目》(化药、中药)为基本依据,查漏补缺。
" t; n; p) d2 K☆ 以剂型产品为框架,以物料为主线(供应商审计、采购、贮存、发放、使用、销售、收(退)回、销毁),对所有记录及文件进行审查、修改。
0 j5 M% q7 w/ D2 N/ |- N1 G☆写我要做的,做我所写的,记我所做的。# p: ~  }( l  y8 L1 w
本企业应特别注意的事项
1 l8 `( B  j6 [/ [6 m- F+ R§本次新增剂型及产品简介。- f" I" G+ \* w3 E/ E
?        口服液:氧氟沙星溶液、恩诺沙星溶液(不需进行最终灭菌)。
) T) E4 H0 L- X! A2 s?        液体消毒剂:聚维酮碘溶液、癸甲溴铵溶液。) N* S  S* A; z! G, J
?        固体消毒剂:三氯异氰脲酸粉、溴氯海因粉。
4 [+ P+ ^: d! h2 X1 X§问题:检验室:卫生物检验室(已预留)及其设备应具备,并需进行布置,微生物检验所需的物品(菌种)、试剂应具备,对洁净区、纯化水监测的仪器及试器应具备,新增产品所检验的仪器应具备。
2 j7 I1 K9 E( ]4 j§措施:应按照检验操作规程行统计。 . X- X2 I. E' k5 s
§举例:如超净工作台、制水机、灭菌器、各类培养箱、尘埃粒子计数器、电导率仪、风速仪、澄明度检测仪、起泡点检测装置。
* b# R/ h  B5 w% D§问题:仓库应相应增加(已增加),应注意新增的阴凉库、阴凉危险品库与其他库的区别。
7 }* Y' s! l) h7 i; @- F7 `/ N§举例:防火、防爆要求、温湿度要求。
+ l8 _( }. S& k! z9 ~/ k3 v§问题:车间增加了十万级区,对于洁净区管理应特别注意。
8 g9 d5 f# m2 N/ T0 d- \§举例:人净、物净、洁净区的消毒及空气消毒、地漏清洁。
+ V* {9 @. O! }§措施:查找相应的文件及图纸,严格执行。) s. D% a+ r% h" `* T
§问题:新增了净化空调系统及纯化水系统。(空调系统的运行、清洁;纯化水统的运行、监测、检验、清洁)
' i, e4 F3 G# Z+ x8 u- e. ]( Z§问题:对于设备及操作间的清洁、有效期。口服液、消毒剂与我们原有的剂型的不同之处。$ b/ d, a3 ^0 I9 @7 C( p/ W7 Y5 |# l
§问题:文件的修改:除了新增文件外,应特别注意原有文件的修改 / R7 z  o( D; L' b3 g
§措施:本版的第一及第二个问题稍后讲解。
' N& u+ b1 J  I9 B第三 问题对照文件目录,结合此次所讲内容,找出相应文件修改。[sub][/sub][sup][/sup][strike][/strike]

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